加强实训管理 规范“6S”建设

职业教育的目的是为企业输送具有专业技能的人才，为了让学生在学习中掌握必要技能，推行实训场室的“8S”现场管理方法，如同企业的生产现场管理一样，形成良好的实训环境。

一、“6S”现场管理概述

“8S”就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、服务(Service)八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为“6S”。

整理：区分要用和不要用的，不要用的清除掉;整顿：要用的东西依规定定位、定量摆放整 齐，明确标示;清扫：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生;清洁：将上面“3S”实施的做法制度化，规范化，并维持成果;素养：人人依规定行事，从心 态上养成好习惯;安全：确保安全，关爱生命，以人为本;

二、实训室推行“6S”现场管理的具体措施

(1)统一师生推行“6S”现场管理的思想。

推行“6S”现场管理前，必须消除分歧、达成共识。没有达成共识，存在太多争议，对“6S”心存疑虑，这是“6S”现场管理的最大障碍。在实际推行过程中，师生必须从内心真正接受它，而不能存在排斥心理不情愿去做。

(2)成立“6S”现场管理领导小组。

成立以实训中心主任为组长，实训部主任、实训室管理员、科组长为副组长，各实训指导教师为组员的“6S”管理领导小组，明确各部门及各人员的职责。这样更有利于“6S”现场管理活动的开展。

(3)做好“6S”现场管理的宣传工作。

充分利用各种宣传手段，如学校的广播，印制宣传标语、“6S”现场管理制度上墙等，消除人员意识上的障碍，营造出一个让师生能自觉遵守“6S”现场管理的氛围，并逐渐养成习惯。

(4)做好“6S”现场管理的培训工作。

一是推行“6S”现场管理骨干力量的培训，选拔一批富有开拓精神、踏实能干的 中青年教师到企业进行培训，让他们带回“6S”现场管理的精神实质和实施要点，然后以企业成功的现场管理经验作为借鉴。二是对电子电工实训指导教师、实训 室管理人员以及学生的培训。主要针对人员、方法、环境为对象进行培训。

三、根据6S要素推行实训室6S”现场管理。

在实施“6S”现场管理活动前，要确立电子电工实训室现场管理的基本目标。

(1)整理：对实训场所的全面检查;制定“要”和“不要”的判别基准;不要物品的清除、废弃物的分类处理;对各标识进行清理，已有的要规范，没有的要及时补上;每日自我检查。

(2)整顿：对需要的物品明确放置场所;摆放整齐、有条不紊;对学生按学号确定工位;场所、物品标示;教师用品与学生用品严格区分，个人物品与学校物品严格区分;制订废弃物处理办法。

(3)清扫：建立清扫责任区;每周至少一次大扫除;调查污染源，予以杜绝或隔离;建立清扫基准，作为规范。

(4)清洁：制订“6S”实施办法;制订考核方法;制订奖惩制度，加强执行。

(5)素养：制订电子电工实训室的有关规则、规定;制订礼仪守则;教育训练;推动各种激励活动;遵守规章制度。

(6)安全:实训设备、电源开关、风扇、灯管、工具损坏及时报修;物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况;特殊工位无指导教师在场严禁上岗实训;正在维修或修理设备贴上标识;危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。